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US-Food and Drug Administration

EINFÜHRUNG IN DIE KONTROLLEN VON Korngut MANUFACTURERS

Letzte Aktualisierung: Juli 2003

EINFÜHRUNG

Dieses Handbuch ist in vier Abschnitte unterteilt. Abschnitt I der Inspektionen von Getreidesilos anwendbar ist; Abschnitt II gilt für Mühle Inspektionen; Abschnitt III gilt für Bäckerei Inspektionen; und Abschnitt IV gilt für Inspektionen von Makkaroni und Nudelprodukte. Vor der Durchführung von Inspektionen jedes Narben- Produkthersteller beteiligt, überprüfen Sie die allgemeinen FDA Inspektionen Anweisungen in IOM Kapitel 5 (Establishment Inspektionen ) Und insbesondere diejenigen, in IOM 530 (Lebensmittelkontrollen ).

TERMINOLOGIE

Tailings (OR OVERS) — Material, das nicht durch das erste Sieb eines Sichter passieren.

Mittelkörnern (OR Griese) — Die relativ feine Stücke von Weizen Endosperm, die reduziert werden, wird von den Reduktionswalzen zu Mehl.

PREBREAK ODER BRUCH ROLL — Rolls verwendet Weizenkörner zu brechen, beginnt das Mehl Mahlvorgang. Sie bestehen aus einem Paar von gerillten Stahlrollen in entgegengesetzte Richtungen drehen. Eine Rolle dreht sich um 2 1/2 mal schneller als die andere.

REDUZIERUNG ROLLS — Glatte, gebrauchte Stahlwalzen, die Größe der Endosperm-Partikel oder Griese (Mittelkörnern) zu reduzieren.

STREAMS — Die verschiedenen Produktströme in einem Betrieb zum Mahlen von Mehl, basierend auf verschiedenen Faktoren, wie Partikelgröße, Aschegehalt, Bestandteil des Weizenkorns, das heißt Nährgewebe (für Mehl), Kleie und Keime als Nebenprodukte usw.

STRAIGHT MEHL — Mehl aus einem bestimmten Weizen für den menschlichen Verzehr bestimmt sind.

PATENT MEHL — Ein Verbund der niedrigsten Aschegehalt Strömen eines geraden Mehl.

CLEAR (oder erste CLEAR) und zweite CLEAR MEHLE — Mehl aus den Strömen der höheren Aschegehalt Mehl. Zweitens klar ist der höchste Aschegehalt.

BEHANDELT GRAIN — Behandelte Getreide bezieht sich normalerweise auf Getreide Saatgut, welches mit einem Form Inhibitor oder Fungizid behandelt wurde, die einen Farbstoff gebende Farbe auf das Korn enthält, das heißt rosa Weizen.

PURIFIERS — Recripocating Siebe Luftströmungen mit Kleie zu trennen und Teilchen zu klassifizieren.

"DURCH" MEHL — Mehl, das durch das gesamte System, einschließlich Sichter gegangen ist, und wird auf die Trockenmischmaschine zugesetzt.

AUSRÜSTUNG

Es gibt eine Vielzahl von Spezialgeräten in Kornprodukt Fertigungskontrollen verwendet und Fachterminologie und Ausrüstung in der Kornprodukt Industrie eingesetzt. Spezialausstattung gehören:

BOOT TRIER — ein langer, rechteckige, flache Schaufel, die Getreide zu Probe aus dem Inspektionsöffnung des Schuhs eines Becher verwendet wird. Hinweis: niemals die trier in einem Aufzug benutzen, die in Betrieb ist. Das Material aus einem Boot-trier wird durch slicking oder Sieben untersucht.

dockage SIEBE — ein Satz von 10 # mesh, 20 mesh, 30 mesh-Siebe und eine Bodenwanne, verwendet Getreide oder Mehl für Insekten Kontamination zu sichten.

MEHL SLICK — einen breiten Spatel aus rostfreiem Stahl, indem die flache Seite des Werkzeuges durch das verwendete Material geprüft. Dies verteilt und verdichtet das Material und Insekten oder andere Fremdkörper in an die Oberfläche des Pop "slicked" Stoff.

GRAIN BOMB — ein gewogener Zylinder auf einer Linie mit einem V-förmigen Boden verwendet, um Proben zu sammeln, aus Behältern, wo die Kornoberfläche nicht mit einer Korn Sonde erreicht werden kann. Hinweis: jede Bombe in Getreidesilo verwendet werden, müssen aus einem Material hergestellt werden, die nicht funken verursachen.

GRAIN TUCH — ein Tuch, auf dem Getreide von einer kompartimentierten Sonde zur Untersuchung gegossen.

GRAIN PROBE — ein langer, geschlitzten Zylinder zu probieren und zu untersuchen Kerne von losem Getreide von Lagerplätzen, Eisenbahnwaggons, etc. verwendet

FÖRDERSYSTEM EQUIPMENT — Geräte in Aufzügen, Mühlen und Fertigungsanlagen Materialien von einem Ort oder Punkt zu einem anderen zu bewegen. Gemeinsame Teile der Ausrüstung gehören:

Förderbänder (Weite, offene Gummi oder Riemen Zusammensetzung bei relativ hohen Geschwindigkeiten bewegen.) Sie werden in erster Linie in Aufzügen Vollkorn von einem Behälter zum anderen zu transportieren, in Entladung von Lastwagen und Eisenbahnwaggons oder Beladen von Schiffen.

Stiefel (Böden der Becherwerke) — Die Drop-bottom Art von Boot zu prüfen, nicht intern, während die Mühle in Betrieb ist. Einige Stiefel montiert sind leicht über dem Boden, so dass die Fläche unterhalb schwer zu reinigen. Überprüfen Sie unter dem Boot, die als Quelle der Verunreinigung für die gesamte Fördersystem dienen kann. Öffnen Sie leicht und beachten Sie, wenn der Bestand lose oder dicht gepackt. Wenn dicht gepackt hat der Stiefel für einige Zeit nicht gestört.

Entfernen und etwa einem halben Liter statischen Lager Sieb gegeben. prüfen Sie immer die Stiefel, die die ersten und zweiten Aufbereitungsrückstände und den sechsten oder siebten Griese (Mittelkörnern) behandeln. Die 1. und 2. Tailings sind die Aufbereitungsrückstände von den Schalthebeln kurz nach den ersten und zweiten Pause rollt. Dies ist der Beginn des Mehls Fräsbearbeitung mit dem gereinigten Weizen gebrochen oder gemahlen wird. Die 6. oder 7. Mittelkörnern auftreten spät in den Mahlvorgang und sind die feinen Stücke des Endosperms der 6. oder 7. Reduktionswalzen eintritt.

Heads (Oberkanten der Becherwerke) — Prüfung statische Lager, die auf Leisten in den Köpfen gesammelt hat. Wenn die Köpfe selbst nicht eingegeben werden können, untersuchen statische Lager in Tüllen so nahe an den Köpfen wie möglich.

Tüllen — Überprüfen Sie Ausläufe durch Inspektionsöffnungen und prüfen statische Lager auf den Unterseiten der Anschlussabdeckungen, falls verwendet Filzen und Schmutz unter Metallauskleidung in Tüllen.

Schneckenförderer — Wo es viele Fördereinrichtungen sind, auf die längeren konzentrieren. Untersuchen Sie statische Lager in Schneckenförderern nicht unter bestimmten Mühle Ausrüstung abgedeckt anderswo aufgeführt. Besonderes Augenmerk sollte auf Förderer gerichtet werden, die gegen das Eindringen versiegelt worden sind, tot Lager an den Enden, und zum Förderer (e) Mehl aus dem Blocklager zu bewegen.

Aufzug (Beine) — Prüfung durch Anschlussöffnungen. Überprüfen Port Deckel auf das Vorhandensein von Insekten, Larven und Gurtband.

Millerator — Separator nach einem anfänglichen Reinigungsschritt verwendet, um grobe und feine Materialien aus dem Kornstrom zu entfernen.

ABSCHNITT I: ELEVATORS

Weizen, Reis, Mais, Hafer, Soja, und eine Vielzahl oder andere geerntete Getreide-Produkte werden in Aufzügen bis zur Verkündung zu einem Nahrungsmittelverarbeitungsanlage gespeichert. Aufzug Lagerung sollten diese Körner in einem geeigneten Zustand für die Verarbeitung in menschlichen Lebensmitteln und Futtermitteln halten.

Diese FDA Inspektionen Verfahren sollen die Lagerbedingungen dieser Körner zu bewerten, um zu bestimmen, ob sie mit Schmutz, Chemikalien verfälschten und / oder anderen Verunreinigungen.

Spezialausrüstung erforderlich gehören nicht funken Kornsonden und Getreide Bomben, Dockage Siebe, Korntuch, Sicherheit Taschenlampen, Fotoausrüstung mit High-Speed-Film(Für den Einsatz ohne Blitzgeräte). Schwarzlicht, und Helm.

Überprüfen Sie alle Weizen und andere menschliche Nahrungsmittelkörner in Aufzügen und Lagerhallen gefunden, einschließlich Getreide unter staatlicher Kreditprogramme und Getreide für den Export bestimmt. Wo viola Bedingungen gefunden werden, und der Bericht im Detail, einschließlich den Ursprung, das Ziel und das Eigentum an der Getreide und Verantwortung für die Verletzungen.

Geben Sie niemals einen Boxcar, LKW, Binnenschiff, bin oder Flachlager (Bulk Lagerspeicher), bis Sie sicher sind, es ist sicher, und eine zweite Investigator steht bereit, um Hilfe zu leisten. Immer sicherstellen, dass die Werksleitung ist sich bewusst, Ihren Standort und Prüfplan. Sampling Waggons, ob in einem Rangierbahnhof oder auf einer festen, sollte immer mit einem anderen Investigator durchgeführt werden. Da mehrere Sonden in der Regel erforderlich sind, erleichtert eine zweite Investigator auf dem Boden außerhalb der Schienenbus aus jeder einzelnen Sonde die Probe Verpackung. Getreide in einem Boxcar, Lastkahn oder LKW ist in der Regel verdichtet, und einer Korn Sonde kann ziemlich anstrengend sein. Bei heißem Wetter kann es zu Dehydrierung und Erschöpfung führen. Auch besteht die Gefahr eines Motor Einhaken auf den Triebwagen, wodurch die Kornautotür zu schließen, können Sie nicht einsperren. Wenn Sie in den Prozess der Sondierung sind, kann dieser Schock auch Verletzungen von der Sonde selbst verursachen, oder Sie gegen die railcar Wände werfen, oder aus dem Schienenbus zusammen.

Machen Sie sich mit Gefahren und Sicherheitsvorkehrungen, bevor Sie Aufzugsprüfungen beginnen. Siehe IOM 140 für eine detaillierte Diskussion der notwendigen Sicherheitsvorkehrungen.

Tragen Sie einen Schutzhelm, (nicht funken, Kunststoff, Fiberglas, etc.). Seien Sie sicher, dass der Mensch-Lifte sind in einwandfreiem Zustand vor der Verwendung, und folgen Sie den Regeln des Unternehmens auf ihre Verwendung. Betreiben Sie mit Vorsicht zu genießen.

Aufzug Speicheranlagen stellen eine besondere Gefährdung durch Staubbildung. Staub in Kombination mit Feuchtigkeit schafft eine explosive Atmosphäre, die durch Funken ausgelöst werden können, Lichtbögen von Fotografie Blitzlampen, gewöhnliche Taschenlampe Betrieb, oder jede Art von Aktivität, die Funken erzeugt. Bei dieser Art Situation extrem vorsichtig sein, nicht funkenerzeugende Geräte, wie Nicht-Sicherheits Taschenlampen und das Fotografieren mit Blitz zu verwenden. Bewegen Sie vorsichtig; Anschlagen der Nägel in den Schuhen auf Metall, aus einem Metallhelm oder Metall-Ausrüstung gegen eine Metalloberfläche Funken kann auch produzieren Schaben. Tragen Sie Gummibeläge (nicht aus Plastik, die statische Elektrizität erzeugen können) über Schuhe als notwendig Funken von Schuhnägel zu verhindern.

Die Verwendung von Schimmelinhibitoren in gespeicherten Körner können eine Gefahr für den Menschen darstellen arbeiten in und um Getreidelagerflächen. Die am häufigsten verwendeten Chemikalien sind Propionsäure, Propionsäure und Essigsäure-Gemische, Isobuttersäure, Ammonium und Isobutyrat. Wenden Sie sich an das Anlagenpersonal und festzustellen, ob die gespeicherte Getreide behandelt wurde, und wann.

Wenn Getreide behandelt wurde, beobachten Sicherheitsvorkehrungen, einschließlich:

  1. Vermeiden Sie die chemischen Dämpfe nicht einatmen. Verwenden Sie ein Beatmungsgerät, falls erforderlich.
  2. Für die ersten paar Tage nach der Behandlung vermeiden geschlossene Bereiche eintritt, wo behandelte Korn gespeichert wird.
  3. Flüssigkeiten können sich Lederhandschuhe und Schuhe absorbiert werden, so Gummi-Handschuhe und Schuhe oder Gummischuhe tragen. Siehe Vorsicht auf Funken oben.
  4. Wenn es notwendig ist, frisch behandeltes Getreide zu handhaben, Schutzbrille, Gummihandschuhe und Schürzen oder gleichwertige Schutzabdeckung tragen.
  5. Wenn die Flüssigkeit in die Haut oder Augen sofort gründlich mit Wasser. Bei Flüssigkeiten auf Kleidung, ändern und die verunreinigte Kleidung so schnell wie möglich zu waschen.
  6. Wenn eine Flüssigkeit versehentlich verschluckt, waschen Sie den Mund mit Wasser und Milch trinken vorzugsweise mit Eiweiß, die Säuren zu neutralisieren. IHRE Vergiftungszentrale kontaktieren Sie sofort .

Seien Sie besonders vorsichtig mit einer Korn Sonde Körner zu probieren. Die Sonde hat sehr scharfe Türen, die sich über die einzelnen Korn Fächer schließen. Wenn Sie die Sonde mit der Hand oder den Fingern über die Öffnungen halten, wenn Sie die Türen schließen, können Sie schwere Schnitte auf Ihre Hände oder Finger. Vor dem Schließen der Türen auf der Sonde, stellen Sie sicher, dass Ihre Finger und der Hand sind die Sonde an einem festen Punkt zu erfassen. Schauen Sie immer auf die Position der Hände, wenn die Türen auf eine Kornsonden schließen.

Bestimmen Sie, welche Untersuchungen gemacht werden eingehender Weizen oder Korn:

-Bewerten Sie Geräte und Einrichtungen für solche Untersuchungen eingesetzt, das heißt schwarz helle und blacklighting Einrichtungen verwendet, um behandelten Kerne (rosa Weizen) und Aflatoxinkontamination erkennen.

-Appraise die Qualifikation der Betreiber Prüfgeräten zu betreiben.

-Bewertung Testergebnisse für eingehende und ausgehende Getreidelieferungen.

-Bestimmen Sie die Anordnung der abgelehnten Korn.

-Untersuchen Sie eingehende und ausgehende Getreide auf Anzeichen von Kontamination.

-Untersuchen Sie die Verfahren und Kontrollen für Getreide für die menschliche Nahrungsmittelverarbeitung ausgeliefert Auswahl.

-Untersuchen Fahrzeuge Getreide für den menschlichen Verzehr zu transportieren und Ausschussrate für diese Fahrzeuge bestimmen.

Überprüfen Sie Exterieur und Interieur des Aufzugs zur Bekämpfung von Nagetieren harborages und zum Nachweis von Nagetieren.

Untersuchen Aufzug und Boot-Pit-Bereich, Bins, Headhouse und Tunnel zum Nachweis von Nagetieren, Insekten und Vogelaktivität und der unsicheren / verboten Verwendung von Rodentizide oder anderen Pestiziden.

Um zu demonstrieren, tatsächliche Anhaltspunkte für Nager oder Vogel Kontamination von gelagertem Getreide, zählen die Anzahl der Pellets oder Vogelkot auf der Oberfläche in Bezug auf die Anzahl pro Flächeneinheit (Anzahl / Quadratfuß, etc.). Beachten Sie auch keine Anzeichen von Spuren, Urinflecken und Nester sowie Alleen von Nagetieren oder Vogel Verkehr, etc. Graf Nagetier Pellets pro Pint im Korn von den oberen zwei Zoll oder so in einem bestimmten Bereich. Zum Vergleich die Sonde in die Tiefen des Bunkers und untersuchen diese Korn.

Untersuchen Sie eine ausreichende Anzahl (das heißt Quadratwurzel der Anzahl von Behältern bis zu einem Maximum von zehn) von unten und oben bin Getreideproben auf Anzeichen von Nagetier-Pellets, Insekten, Insekten beschädigt Getreide und behandelte Korn Getreide, um sicherzustellen, wird nicht verfälscht.

Überprüfen Sie für die absichtliche Vermischung von kontaminierten und nicht kontaminierten Getreide.

Seien Sie wachsam für Kondensat in Getreidesilos und schimmelig oder Feuchtigkeit beschädigt Getreide.

Untersuchen Sie den Nager und Insektenbekämpfungsprogramm des Unternehmens. Besorgen Sie sich die Namen und Wirkstoffe von Rodentiziden und Pestizide verwendet, die Häufigkeit der Verwendung und Vorkehrungen getroffen. Wenn unvorsichtigen Gebrauch von Rodentizide oder Pestiziden vermutet wird, erhalten Belegproben, mit Ausstellungen und sofort mit dem Management zu diskutieren. Erhalten Sie eine vollständige Dokumentation der Strafbarkeit der Verantwortlichen für die Platzierung und die Nutzung des Rodentizid oder Pestizid zu demonstrieren.

ABSCHNITT II: Getreidemüllerei

Nicht Getreidemühle Inspektionen durchführen, ohne vorher Ausbildung vor Ort zu erhalten. Auch werden vertraut mit dem Vokabular speziell für diese Branche.

Siehe IOM 140 und Abschnitt I: Aufzüge, dieses Leitfadens für Sicherheitsvorkehrungen und vor etwaigen Kontrollen der Mühlen oder Aufzüge leiten. Es muss darauf geachtet werden, wenn das Gerät zu Inspektionszwecken zu öffnen. Pneumatische Systeme stellen eine besondere Gefahr durch Schlag verursacht zurück. Zusätzlich zu den Anweisungen und Informationen in IOM 530 und 21 CFR 137 Getreidemehl und Verwandte Produktnormen, die Aufmerksamkeit auf die folgenden Bereiche bei Prüfungen von Mehl Fräsarbeiten Durchführung:

Zu Beginn der Prüfung, bevor Sie eine Ausrüstung zur Eingabe, zu sammeln und zu reinigen und zu ungereinigtem Weizen und korrelierten Mehlproben untersuchen, wie unten beschrieben.

FDA Inspektionen Ausrüstung, die für Getreidemühle Inspektion und Probenahme, enthält ein Mehl glatt, Boot-trier, industrielle Sicherheit-Art Taschenlampe, drei Siebe (# 10, # 20 und # 30), und eine tief Bodenwanne. Sammeln Sie Mehlproben in bruchsicheren Behältern, wie saubere Milchtyp Kartons. Mehl für Feuchtigkeitsanalyse sollten gesammelt werden in sauberen Gläsern Tun Sie dies außerhalb der Anlage, weil das Potenzial für Glasbruch.

Überprüfen Sie Weizenproben für Nager Pellets, ergots, giftige Unkrautsamen, schimmelig, behandelt und Insekten beschädigt Kerne. Untersuchen Sie die groben trennt sich von der millerator für Nagetier-Pellets und die feinen Screenings für Insekten.

Unger Weizen — Probe fallen, Mischkorntropft an oder aus einem Förderband unmittelbar vor der ersten Reinigungseinheit. Probenkorn nicht tatsächlich auf einem Band oder Förderer beliebigen Typs.

Sammeln Sie etwa ein Pint Portionen alle zehn Minuten über eine halbe Stunden (vier Samplings) zwei Liter Korn zu erhalten. Nehmen Sie einen kompletten Querschnitt des jeweils Stream. Wenn Sie fertig sind, untersuchen visuell für Pellets, Insekten, Insekten beschädigt Kerne, ergots, giftige Unkrautsamen, schimmelig regen, Farbe und Geruch für behandelte Korn. Wenn die Probe von ungereinigtem Weizen erscheint über Mangel Handlungsebenen zu sein, Getreidelagerung vor Ort für schmutzige Weizen inspizieren. Die visuelle Untersuchung des unreinen Weizen wird auch zeigen, die Angemessenheit der Firmen Reinigungsprozess.

Sammeln Sie ein Zwei-Liter-Probe an jedem Tag der Inspektion. Wenn es jedoch über Toleranz erscheint Weizen (im Ganzen oder als Teil der Mischung) verwendet wird, sammeln zusätzliche Proben bei etwa vierstündigen Intervallen im Verlauf der Inspektion.

Wenn die Mühle suspekt und befahrbar Weizen ist das Mischen, erhalten eine Zwei-Liter-Probe aus jedem Behälter für die Mischung verwendet wird und an das Labor zur Analyse. Siehe Compliance Policy Handbuch Handbuch, Abschnitt 555.200- Verfälschung von Essen gemischt mit gutem Essen.

gereinigt Weizen — Wenn kontaminierten Weizen verwendet wird, muss eine Probe von gereinigtem Weizen aus jeder Charge umfasst die Mischung. Andernfalls sammeln, um die Identität der Partie eine Probe von gereinigtem Weizen ohne Rücksicht. Nehmen Sie ein Pint Portionen in etwa zehn-Minuten-Takt zwei Liter Korn zu erhalten. Sichtprüfung für Pellets, Insekten, Insekten beschädigt Kerne, und schimmelig Getreide und prüfen, ob behandelte Korn.

Probieren Sie die gereinigten Weizens, bevor es alle Geräte in der Mühle gelangt, die den Weizenkorn in Stücke beginnt zu brechen. Das erste Gerät ist in der Regel die Pause Rollen (oder in einigen Mühlen, die prebreak Rollen). Wenn die Mühle jede Art von prebreak verwendet, die für die menschliche Ernährung eine kleine Menge Mehl macht, behandeln dieses System als erste Pause. Wenn jedoch verwendet die Mühle eine Entoleter (ein Schlagmaschine verwendet, um lebende Insekten und Insekteneier zerstören, unsolide Weizen brechen und die Insektenfragmente und unsolide Weizen entfernen), und alle Bestrebungen gehen in das Futter, nach dieser Behandlung der gereinigten Weizenprobe. Wenn die Mühle keine Entoleter oder prebreak Rolle nicht verwendet, kann der Weizen kann vor abgetastet, um eine der ersten Pause Rollen eintritt oder im Walzengehäuse. Es ist nicht notwendig, die Ströme, um alle der ersten Pause Brötchen gehen zu probieren.

Mehl — Die Mehlprobe sollte die Produktion von der Menge der gereinigten Weizen repräsentieren vorher abgetastet. Um zu vermeiden, Insekten in den Strom Klopfen, geben Sie nicht die Müllerei Ausrüstung zum Zweck der Inspektion und Probenahme zwischen dem Zeitpunkt der Probenahme gereinigt Weizen und Probenahme Mehl. Diese Probe sollte gesammelt werden, nachdem das Korn durch den gesamten Mahlstrom bestanden hat. Dies kann zwischen Abtasten das saubere Korn und das fertige Mehl eine zwanzig bis dreißig Minuten Verspätung verlangen. Bestimmen Sie die Zeitverzögerung für Getreide aus der ersten Pause Mehl fertig und sammeln Sie Ihre Proben entsprechend.

Probieren Sie jedes allgemein anerkannten Mehlstrom, der nach dem letzten Aggregation Verwendung in Lebensmitteln wird und, wenn möglich, nach rebolting (Sichten). Stellen Sie sicher, dass keine Vermischung mit Mehl aus anderen Quellen (Lagertanks etc.) aufgetreten ist. Beispielhalb Pint Portionen in etwa zehn-Minuten-Takt, bis ein Quart von jedem Strom gesammelt worden ist.

Fügen Sie Informationen über den Prozentsatz der gesamten Mehlproduktion von jedem Aggregat Mehlstrom auf der C / R abgetastet vertreten. Geben Sie den Prozentsatz der Extraktion des Weizens durch die aggregierten Ströme abgetastet dargestellt. Diese Zahlen werden die Berechnung der Analyseergebnisse zu einem geraden Mehl ermöglichen.

Der Zweck dieser Probenahme ist für Insekten Schmutz zu suchen. Für die Bewertung der hygienischen Bedingungen in einer Getreidemühle, ist es wichtig für die Verteilung von Insekten Schmutz aus der Verwendung von insektenverseuchten Getreide abgeleitet zu suchen. Um die Insekten durch die Mahlanlagen die Größe der Ströme folgen müssen berücksichtigt werden. Ein kleiner Bach, auch wenn stark kontaminiert, können weniger Fragmente pro Stunde als ein sehr großer Strom tragen viel weniger Verunreinigung pro Gewichtseinheit zeigt. Die Größe der einzelnen Mehlströme können als Prozentsatz der Gesamtmehl ausgedrückt werden. Wenn die Insektenfragmente in den einzelnen Mehlströme gezählt, und diese Zählung durch den Strom Prozentsatz multipliziert wird, ist das Ergebnis die Anzahl von Fragmenten der Strom zu einem geraden Mehls beitragen.

Wenn eine weitere Inspektion kein Problem in der Mühle zeigt, können die Mehlproben verworfen werden. Wenn jedoch FDA Inspektionen Bedingungen rechtfertigen, senden Proben an das Labor zur Untersuchung. Sammeln Sie Prüfpräparat subsamples Mehl Lager, die den viola Zustand der spezifischen Ausrüstung (Siehe Technik, Verpackungsanlagen und Probenentnahme-Bereich) aufweisen. Identifizieren Lager untersucht oder mit bestimmten Abschnitt des Mühlenfluss gesammelt. Wenn Brutto Befall gefunden wird, Probe "rückwärts" und "Vorwärts-" von diesem Punkt das Problem Quelle und Größe zu bestimmen.

Tribolium (für beide verwirrt und Rostrot Mehlkäfer), Rüsselkäfer (für beide Reis und Kornkäfer), Flachgetreideplattkäfer, sägezahnförmigen Korn: Wenn Sie positiv während einer Getreidemühle Inspektion, listet sie nach Arten wie gefunden Insekten identifizieren können Käfer, etc. Wenn Sie nicht positiv, wie die Arten sind, identifizieren sie als allgemein zu geben, zum Beispiel Rüsselkäfer Typ, Motten Typ, Käfer Typ usw. Repräsentative Insekten sollten für die Überprüfung durch das Labor gesammelt werden.

Wenn Mühle Befall gefunden wird, erhalten detaillierte Informationen und Unterlagen zur schnellen Begasung Praktiken des Unternehmens, einschließlich der Tage, die vor Ort und allgemeinen Begasung im vergangenen Jahr. Die Mühle kann andere Verfahren als Begasung, wie Hitze, verwenden Befall zu steuern. Bericht über als auch diese Praktiken.

Mills in der Regel ein Patent zu produzieren, zunächst klar, und die zweite klare Mehl oder eine Kombination aus diesen. Bestimmen Sie den prozentualen Anteil jedes Mehl auf die Gesamtmehl Ausgabe macht. Zum Beispiel 70% des Gesamtmehl Patents sein kann, kann 25% betragen erste klare und 5% kann Sekunden klar sein. Geringfügige Abweichungen in den Prozentzahlen haben von Zeit zu Zeit auftreten, und der Müller diese Tatsache nutzen, können aus geben Sie solche Zahlen zu enthalten. Erhalten Sie die beste Schätzung dieser Mehl Prozentsätze des Müllers.

Bestimmen Sie die Praktiken des Unternehmens im Hinblick auf die Inspektion und Reinigung der Ausrüstung. Wenn ein Selbstkontrollprogramm existiert, eine repräsentative Anzahl ihrer Berichte überprüfen.

Überprüfen Metalldetektion und Entfernungsvorrichtungen für die Wirksamkeit.

Untersuchen Sie den Aufzug und Getreidelager. Sehen "Abschnitt I: Aufzüge" dieser Anleitung für den Unterricht.

Untersuchen Sie Mehl Produktionsanlagen. Seien Sie vorsichtig, wenn eines dieser Geräte im laufenden Betrieb untersuchen, sowohl um sich zu schützen sowie die Ausrüstung. Außer in einer kleinen Mühle, kann es nicht möglich sein, alle Geräte zu untersuchen, aber einige von allen Arten von Geräten untersucht werden sollten. Auch für Schmiermittel und Wärmeübertragungsflüssigkeit Leckagen. Das Gerät kann in sieben Kategorien in Betracht gezogen werden, wie folgt:

  1. Rolls — Untersuchen Sie statische Lager in der Förderkasten, auf Leisten in das obere Gehäuse, in dem Gehäuse unter den Rollen, und in den Ecken des Trichters selbst.
  2. Sichter — Untersuchen Sie statische Lager so weit nach oben und unten von der Ausgussöffnung wie möglich. Platz Ausguss Öffnungen enthalten in der Regel Leisten im Auslauf. Untersuchen Sie fühlte Dichtungen oder Verpackung, und tailover Lager von Rebolt Sichter. Wenn Insekten gefunden werden, untersuchen die Systeme vor dem Rebolt.
  3. Wasseraufbereiter — Untersuchen Sie statische Lager in der Förderkasten, auf Leisten in der oberen und unteren Gehäuse, und das Sieb, ob oder nicht Insekten über sind holend zu sehen. Untersuchen Sie die tailover Ausguss und statische Bestand am Ende des Förderers.
  4. Fördersystem — Prüfung der Fördertechnikkomponenten wird in der Einleitung zu diesem Handbuch behandelt. Gemeinsame Komponenten umfassen Stiefel (bei der Inspektion von Getreidemühlen immer die Stiefel zu untersuchen, die die ersten und zweiten Aufbereitungsrückstände und den sechsten oder siebten Mittelkörnern Griff), Köpfe, Tüllen, Förderschnecken (besonderes Augenmerk auf die Förderer gerichtet werden, die gegen das Eindringen versiegelt worden sind, um tote Lager an den Enden, und aus dem Blocklager zu bewegen Mehl) zum Förderer und Aufzüge.
  5. Saug-Trunking — Staub gesammelt aus der Pause und Reduktionswalzen, Reiniger und Sichtern fast immer zu Mehl verarbeitet, und wenn befallen, dient über den Punkt des Eintritts dieser Staubströme in die Mehlstrom, das Gerät zu verunreinigen. Untersuchen Sie an den Ellbogen und Sackgassen oder überall dort, wo Ansammlungen von Staub.
  6. Absauganlagen — Lager von diesen Kollektoren für Insekten entladen Untersuchen Sie insbesondere dann, wenn statische Lager in entsprechenden Saug-Trunking gefunden wird verseucht. Der Strumpf-Typ Staubabscheider ist schwieriger als andere Arten zu reinigen, insbesondere wenn sie von Motten befallen. Ein leichter Schlag mit der Hand auf einem Zyklon Staubkollektor dient in der Regel statische Lager von innen zu entfernen.
  7. Bran und Shorts Staubtücher — Erhalten Sie Zugang zu einigen der Kleie und Shorts Staubtücher und untersuchen statische Lager aus dem Gehäuse und den unter Ausläufe.

Holz Packer Körbe, mit Metall-Liner einschließlich, sollte für Spalten, die Schultern und Klammern untersucht werden, die statische Lager und Hafen Insekten halten konnte. Infestation in Packer Behälter ist fast sicher identifizierbar Unrat in verpackter Mehl zu produzieren.

Einige Verpackungsmaschinen sind so ausgelegt, um einen Raum zwischen dem Boden des Behälters und der Oberseite des Packers zu ermöglichen. Dieser Raum kann mit Taschen oder einem Tuch Ärmel und wenn sie nicht richtig gereinigt verstemmt werden, um eine harborage für Insekten bieten.

Wenn Mehl aus Lagertanks entfernt wird gemischt oder verpackt werden, kann es durch den Durchgang durch befallene Fördertechnik kontaminiert werden. Untersuchen Sie die Mischausrüstung für Sackgassen, statische Lager in Förderbänder, Tüllen usw. Wenn irgendein Mehl rebolted wird (gesiebt) nach der Lagerung in der Masse, untersuchen die Rebolt Tailings. Melden Sie den Typ der Sichter und die Größe des Tuches oder Draht, mit dem diese Maschine bekleidet.

Überprüfen Sie Lagertanks und Fertigmehlfördersysteme für Insekten. Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie leere Großtanks zu untersuchen.

Geben Sie die Aufmerksamkeit auf die sanitären Zustand der Bestände von Malzmehl oder andere Mehl erhielt für das Mischen. Malzmehl ist sehr anfällig für Insektenbefall.

Untersuchen Sie das kleine Mehlbehälter verwendet Beutel Nettogewichte einzustellen, und deren Inhalt, in der Nähe der halbautomatische Packer. Solche Behälter können während der Aufräumarbeiten vernachlässigt werden.

Bestimmen Art und Menge der Anreicherung pro Charge verwendet oder pro Tag, wenn ein kontinuierlicher Mischvorgang verwendet wird. Prüfen Sie die Kalibrierung auf Anreicherung Dosiereinrichtungen. Wenn Anreicherung Analyse wird von der Firma oder Vertragslabor hergestellt, bestimmen Stichprobengröße, Art der Sammlung, und die jüngsten Untersuchungsergebnisse überprüfen.

Überprüfen Sie Lebensmittelzusatzstoffe und Anreicherung in der Lagerung zu bestimmen, ob in Normen erlaubt (21 CFR 137). Berechnen Prozentsätze oder Beträge im fertigen Produkt pro CWT (Zentner oder 100 lbs.) Mehl (Sie erinnern sich mit den Einheiten in den Standards verwendet, konsequent zu sein.). Die Anreicherung für ein Jahr oder mehr gehalten, oder bei ungewöhnlich hohen Temperaturen oder Feuchtigkeit gehalten wird, kann verschlechtert haben.

Überprüfen Sie den Einsatz von Bleichmitteln, künstlichen Alterungsmittel, optionale Bestandteile. Siehe 21 CFR 137.

Die Tasche Lager sollte für Nager oder Insektenschäden / harborage inspiziert werden. Überprüfen Sie auch Taschen oder andere Lagerbehälter für chemische Verunreinigung, z.B. Öl imprägnierten Tuch.

Überprüfen Sie den hygienischen Zustand von Schienenfahrzeugen, LKW-Anhänger, Silofahrzeugen und Schuten Laden warten. Bestimmen Mühle Ablehnungskriterien, falls vorhanden, für kontaminierte Transportfahrzeuge. Ermitteln Bereinigungsprozedur für Triebwagen und anderen Fahrzeugen und festzustellen, ob es folgt.

Die Säcke, Tuch, Band usw. verwendet, um Öffnungen in der Aufzugs Beine abdichten, Ausläufe und andere Geräte sollten für Insekten untersucht werden.

Bewertung Assay Aufzeichnungen für die Einhaltung Mehl Standards (Feuchtigkeit, Asche, Protein, Anreicherung) Nagetier Haare, Insektenfragmente, Aflatoxinen oder Mykotoxine (Referenz Compliance Policy Handbuch Handbuch, Abschnitt 555,400) und anderen Verunreinigungen.

Filth: 301 (k) — Wo unhygienischen Bedingungen in den Verarbeitungsbereichen eines innerstaatliches Firma erkannt werden, sollten 301 (k) Verletzungen für regulatorische Berücksichtigung dokumentieren, wenn der Staat oder die lokalen Behörden nicht in der Lage oder nicht willens sind, die Situation zu korrigieren, oder haben beantragt FDA den Fall behandeln. Siehe IOM Unterabschnitt 405,4

Ihre Probe sollte die folgenden (die 702 (b) Teil separat identifiziert werden sollen und erhalten):

  1. Ein Minimum von drei Liter Mehl, in zweifacher Ausfertigung: Sammeln 1 qt. von jedem der drei zuvor ungeöffneten Beutel aus der gleichen Charge entnommen wird, in den Förderer abgeladen. Wenn zwei oder mehrere Lose vermischt werden, aus jeder Partie ein Minimum von drei Taschen kosten.
  2. Sammeln Sie bis zu 3 Liter Mehl, in zweifacher Ausfertigung, wenn so viel verfügbar ist, von jedem statischen Punkt. Filth Exponate sollten die unhygienischen Bedingungen zu dokumentieren gesammelt werden und zum Bestandteil der Probe.
  3. Sammeln Sie ein Minimum von sechs Quarten "durch" Mehl, in zweifacher Ausfertigung, da die Trockenmischung hergestellt wird. Um genau den Zustand des Mehls reflektieren durch das System vorbei, die U-Boote von "durch" Mehl muß erhalten werden, bevor der Förderer für die Inspektion und die statische Mehl gestörter geöffnet wurde.

Schmutz — Getreideprodukte, vor allem Mehl, werden abgetastet: (a) auf der Basis von mikroskopischen Schmutz, oder (b) wegen grober Schmutz wegen unhygienischen Transport oder Lagermöglichkeiten.

Mikroskopische Dreck — Wenn zur mikroskopischen Schmutz Probenahme Mehl, sollten die Proben aus den unteren Klassen von Mehl gesammelt werden. (Z klar und gerade Mehl). Patent Mehlen wird ein geringes Maß an mikroskopischer Schmutz aufgrund der Fräs- und Reinigungsverfahren zeigen.

Wählen Sie Einheiten zufällig abgetastet werden. Wenn verschiedene Codes vorhanden sind, kosten separat jeden Code. Pakete von weniger als 11,4 kg (25 lbs): Sammeln Sie zwölf intakt Taschen und einreichen "wie es ist". Pakete von 11,5 kg (25 lbs.) Oder mehr, verwenden Sie ein Mehl TRIER. Offene Taschen an den Nähten und die obere Schicht aus Mehl zu entfernen, bevor trier einlegen. Nehmen Sie etwa einen halben Liter Unterteilungen von jeweils zwölf Säcke derselben Code. Siehe IOM 452 für das Probenhandling und Vorbereitung.

Gross Filth — Dies ist "selektive Probenahme" Siehe IOM 427 für detaillierte Probenahmeanleitung und IOM 452 für das Probenhandling und Vorbereitung.

Vitamine und Mineralien — Die Proben werden auf Zuweisung Basis oder wenn FDA Inspektionen Bedingungen Haftbefehl gesammelt werden.

  1. Kleinpakete 4.5kg (10 lbs oder weniger) -Collect zwölf intakte Pakete in Duplikat des gleichen Code.
  2. Bulk-und Einzelhandel Pakete 4.5kg (größer als 10 lbs) — Sammle 12-453 g (1 lb) U-Boote in zweifacher Ausfertigung von jedem von zwölf verschiedenen Behältern des gleichen Codes. Entfernen Sie Mehl oder andere Getreideprodukt mit einem trier eingeführt, um die volle Länge des Behälters. Bereiten Sie jede Unter in einzelnen luftdichten Behältern und zum Schutz vor Sonnenlicht durch in undurchsichtigen Packpapier. Sie begasen nicht Proben.

Nettogewicht — Siehe IOM 428 zur Orientierung. Auch eine Feuchtigkeits Probe von zwei Kerne von Mehl aus jedem der sechs anderen gewogen Pakete erhalten. Legen Sie das Mehl trier von einer Ecke diagonal durch das Paket. Ab sofort stellen die beiden Kerne in einem sauberen, trockenen luftdichten Behälter, der für ein paar Minuten in der Nähe der viel Mehl abgetastete offen gestanden hat. Schließen Sie den Behälter sofort ein anderes für jedes Paket. Identifizieren Sie die jeweils mit dem Bruttogewicht des Pakets von dem genommen. Nicht ausräuchern.

Mykotoxine und Aflatoxine — Siehe IOM Probenplan Abbildung 6.

Pestizide — Siehe IOM Probenplan Abbildung 3.

ABSCHNITT III: Backwaren, Teige Backmischungen

Überprüfen IOM 530 und 21 CFR 136, Backwaren Standards, vor Bäckerei Inspektionen durchzuführen.

Bei 301 (k) Verletzungen vermutet werden, sammeln ein "durch" Mehlprobe, wie der Teig hergestellt wird. "Durch" Mehl ist, dass die durch das gesamte System, einschließlich Sichter gegangen ist, und dem Teig Mischkammer hinzugefügt wird. Um genau die Bedingungen des Mehls reflektieren durch das System vorbei, die U-Boote von "durch" Mehl muß erhalten werden, bevor der Förderer für die Inspektion und die statische Mehl gestörter geöffnet wurde.

Wenn keine unhygienischen Bedingungen gefunden werden, können diese Probe verworfen werden. Berichten Quellen und Arten von Ei- und Milchprodukten. Wenn gefrorene Eier verwendet werden, festzustellen, ob sie pasteurisiert sind, unter einer Salmonellen-freie Garantie erhalten oder wenn feste Tests kritischer Rohstoffe für die mikrobielle Belastung einschließlich Salmonellen und andere Krankheitserreger.

Bestimmen Sie, welche Verfahren und Kontrollen an Ort und Stelle in Bezug auf die sanitären Zustand der Fahrzeuge, in denen Rohstoffe empfangen werden.

Bestimmen Sie, ob Rohstoffe erfordern Kühlung gekühlt werden.

Bestimmen Sie, welche Prüfung wird von Rohstoffen vor dem Gebrauch gemacht und jeder Versuch, "Mischung aus" verunreinigten Rohstoffe mit sauberen Rohstoffen.

Bestimmen Sie alle Bereiche, in dem Prozess, in dem ein "Engpass" tritt in Verfahren hergestellten Produkte zugänglich mikrobielle Kontamination Lassen bei Raumtemperatur für längere Zeit zu bleiben.

Bestimmen Sie Wirksamkeit der Metalldetektion und Entfernungsvorrichtungen.

Offene Inspektionsöffnungen, soweit möglich, und untersuchen statische Ansammlungen für Schimmelwachstum und Insekten und / oder Nagetier parasitäre Erkrankungen. Besonderes Augenmerk sollte auf Mehl Körbe, Aufzug Stiefel, Förderanlagen, Sichtern, dump Skala Gerät, Produktionslinie flouring Geräte, Teig Proofer, Kopfstützen und Leisten, und Transportfahrzeuge gegeben werden.

Bestimmen Sie Disposition der geborgenen Material und zurückgegebenen Waren.

Wenn möglich, überprüfen Ausrüstung vor der Produktion Angemessenheit der Reinigung und Desinfektion Operationen zu bestimmen.

Bestimmen Sie Zeit-Temperatur-Verletzungen, die das Wachstum und mögliche Toxinbildung von mikrobiellen Verunreinigungen zulassen.

Seien Sie wachsam für schlecht gestaltete Förderern oder Geräten, die mikrobielle Belastung durch Produktverzögerung könnte hinzufügen oder "Impfen".

Bestimmen Verfahren durch die Verwendung von angereichertem Mehl, angereichert Salz oder Anreicherung Wafern Anreicherung auf das Produkt, ob die Zugabe. Wenn Anreicherung Analysen von der Firma oder Vertragslabor vorgenommen werden, bestimmen Probengröße, Art der Sammlung, und die jüngsten Untersuchungsergebnisse überprüfen.

Erhalten Formulierungen von standardisierten Produkten und bestimmen, ob die Herstellung und Anreicherung Praktiken Ergebnisse des Unternehmens in Produkte mit 21 CFR 136,115 entspricht.

Wo Stichprobengröße angezeigt wird, 702 (b) Teile sollten separat identifiziert und festgehalten werden.

Filth 301 (k) — Wo unhygienischen Bedingungen in den Verarbeitungsbereichen eines innerstaatliches Firma erkannt werden, sollten Sie einen 301 (k) Verletzung für regulatorische Berücksichtigung dokumentieren, wenn die staatlichen oder lokalen Behörden nicht in der Lage oder nicht willens sind, die Situation zu korrigieren, oder haben beantragt FDA den Fall behandeln. Sie können sich auch die Situation mit dem Center for Food Safety and Applied Nutrition (CFSAN) und Office of Chief Counsel (OCC) zu diskutieren. Siehe IOM Abschnitt 405.4.

Ihre Probe sollte Folgendes beinhalten:

  1. Ein Minimum von drei Liter Mehl, in zweifacher Ausfertigung: Sammeln Sie einen Liter Proben aus jeder der drei zuvor ungeöffneten Behältern aus der gleichen Charge wie in den Förderer geworfen. Wenn zwei oder mehrere Lose vermischt werden, aus jeder Partie mindestens drei ungeöffnete Taschen kosten.
  2. Sammeln Sie bis zu drei Liter Mehl, in zweifacher Ausfertigung, von jedem statischen Punkt. Filth Exponate sollten die unhygienischen Bedingungen zu dokumentieren, gesammelt werden und sollte Teil der Probe durchgeführt werden.
  3. Ein Minimum von sechs Quarts "durch" Mehl, in zweifacher Ausfertigung, sollten gesammelt werden, wie der Teig hergestellt wird.

Filth 301 (a) — Probe aus der Quadratwurzel der Anzahl der Transportbehälter in der Partie mit mindestens sechs und höchstens achtzehn subsamples, in zweifacher Ausfertigung. Jede Teilprobe sollte mindestens 453 g (1 lb) wiegen. Wenn das Produkt nicht in Umkartons ist, probieren Sie die Quadratwurzel der Anzahl von Kleinpaketen mit mindestens 6 und höchstens achtzehn subsamples von mindestens 453 g (1 lb.), die jeweils in zweifacher Ausfertigung. Wenn die Kleinpakete (Brote, Kuchen, etc.), nicht wiegen 453 g (1 lb.), sollte jede Unter ausreichender Ladeneinheiten bestehen mindestens 453 g (1 lb.) gleich.

Mikrobiologisches — Sammeln Sie eine repräsentative Stichprobe, bestehend aus mindestens 10 intakten Einheiten in zweifacher Ausfertigung gesammelt. Mindestgröße für jede Unter mindestens 113 g (4 oz).

Wenn das Produkt auf Salmonellen untersucht werden soll, folgen Sie der Salmonellen Stichprobenplans in IOM Probenplan Abbildung 1.

Anreicherung, Mineralien und Nährwertkennzeichnung — Brot, Brötchen, gebacken oder ungebrannten Produkt: Compliance-Proben von 12 Teilproben von mindestens 1 Pfund pro Stück (454 g) gesammelt in doppelter Ausführung bestehen. Sammeln Verbraucher Größe Kleinpakete (2 — 1 lb. subs von jedem von 12 Fällen) aus getrennten Fällen von den gleichen Code. Anreicherung Proben aus Sonne schützen, indem das in undurchsichtigen Packpapier. Ermitteln und notieren Sie, indem Sie das Bruttogewicht sub.

Standards — Unberechtigter Bestandteile in ein standardisiertes Produkt verwendet werden, um eine Probe des Bestandteils zur Identifikation sammeln und einer Probe des standardisierten Produkt, in dem der optionale Bestandteil verwendet wird.

Für offizielle 301 (a) oder 301 (k) Proben, ein Minimum von sechs U-Boote [jeweils 226 g (. 8 Unzen)] von fertigen Produkt, in zweifacher Ausfertigung zu sammeln, und 1-226 g (. 8 Unzen) Unter jedes unbefugte Zutat.

wirtschaftlich — Siehe IOM 428 für Anweisungen.

Lebensmittelzusatzstoffe — Sammeln Sie eine Probe, bestehend aus 1 bis 226 g (8 oz) Unter des Lebensmittelzusatzstoff und ein Minimum von sechs U-Boote des fertigen Produkts in zweifacher Ausfertigung, jede Unter bestehen aus einem Minimum von 226 g (8 oz).

Farbzusätze — Siehe IOM Beispielstundenplan-Diagramm 9. Abbildung 9 enthält auch Leitlinien für die Stichprobengröße des Farbzusatz selbst.

Probenvorbereitung — Siehe IOM 452 für das Probenhandling und Vorbereitung.

ABSCHNITT IV: MACARONI UND PRODUKTEN NOODLE

Bewertung IOM 530 und 21 CFR 139 — Makkaroni und Nudel-Produkte Standards vor, diese Kontrollen durchzuführen.

ROHES MATERIAL Beschreiben Sie die Lagerung und den Umschlag von Rohstoffen, die für Schädlinge und mikrobiologische Kontamination beitragen würde.

Bericht verarbeitet im Detail, die Verunreinigungen sind so konzipiert, zu entfernen, einschließlich Metallfragmente, aus dem Rohmaterial, bevor sie in das fertige Produkt eingebaut wird.

Reporttypen, Eierfeststoffgehalt und Lieferanten von Eiprodukten.

Bestimmen Sie, ob Eiprodukte pasteurisiert werden, unter einer Salmonellen-freie Garantie erhalten haben, oder wenn feste Tests kritischer Rohstoffe für die mikrobielle Belastung einschließlich Salmonellen und andere Krankheitserreger.

Bestimmen Sie, welche Verfahren und Kontrollen an Ort und Stelle in Bezug auf die sanitären Zustand der Fahrzeuge, in denen Rohstoffe empfangen werden.

Bewerten Angemessenheit der Bereinigung Praktiken vor Operationen beginnen. Untersuchen Extrusion Würmer, stirbt, Kneten Platten, Rollen, Schneidemaschinen, Schneidemaschinen, Trockenstangen und Trockner Förderer.

Bestimmen Sie die Art, Konzentration und Einsatz von Desinfektionsmitteln. Überprüfen Sie die Verfügbarkeit und die Lage von Handwascheinrichtungen und Hand-Dip-Lösungen.

Untersuchen Sie Mehl-Handling-Systeme zum Nachweis von Insektenbefall. Siehe Abschnitt II: Flour Milling" dieses Leitfadens für 301 (k) den Nachweis Entwicklung.

Untersuchen Schrott Schleifer, Trockenschränke, abgeschirmt Bodentrockner Tabletts und Dübel verwendet, um Langgut (Spaghetti) zum Nachweis von Insektenaktivität und Sauberkeit behandeln.

Bestimmen Sie Disposition von Altmaterial, Bergung oder Rückwaren etc.

Bieten detaillierte Abdeckung aller Zeit / Temperatur-Beziehungen beeinflussen mögliche Ansammlung von Staphylococcus, Salmonellen und / oder anderen mikrobiologischen Organismen von Gesundheit von Bedeutung sind. Besonderes Augenmerk sollte auf Ei-Wasser und Ei-Wasser-Mehl Mischvorgänge gerichtet werden.

Bestimmen Art und Menge der Anreicherung pro Charge verwendet oder pro Tag, wenn ein kontinuierlicher Mischvorgang verwendet wird. Prüfen Sie die Kalibrierung auf Anreicherung Dosiereinrichtungen. Wenn Anreicherung Analyse von der Firma oder Auftragslabor durchgeführt wird, bestimmen Probengröße, Art der Sammlung, und jüngste Untersuchungsergebnisse überprüfen.

Slack Fill. Bereiten Sie eine authentische Packung so voll wie praktisch, wenn: (1) Elbow Makkaroni Behälter weniger als 80% gefüllt ist, (2) Lange Makkaroni, Spaghetti und Nudeln Container sind weniger als 70% gefüllt.

Siehe 21 CFR 139, Makkaroni und Nudel-Produkte.

  1. Eifeststoffen — Produkte unter 21 CFR 139,150, 139,160, & 139,180, mit Ausnahme Chow-Mein-Nudeln, müssen 5,5% der Gesamtfeststoffe, wie Ei Feststoffe enthalten. Irgendeine der folgenden Ei Mengen zu 100 lbs. Mehl sollte in Übereinstimmung ergeben:
  1. 9,43 kg (20 lbs. 13 Unzen) kommerzielle flüssige ganze Eier. (24,7% Eifeststoffen).
  2. Etwa 187 große Eier.
  3. 4,54 kg (10 lbs.) Handelsübliches flüssiges Eigelb (51,2% Eifeststoffen).
  4. 2,40 kg (5 lbs. 5 oz.) Kommerziell getrocknete ganze Eier (96,9% Eifeststoffen).
  5. 2,40 kg (5 lbs. 5 oz.) Kommerziell getrocknet Eigelb (97% Eifeststoffen).
  1. Bei kontinuierlichen Mischvorgängen kann es möglich sein, das Gesamtgewicht von Ei-Bestandteils mit dem Gesamtgewicht an Mehl in einer Produktion eingesetzt zu vergleichen. Wenn das Unternehmen unter Verwendung anderer fakultativer Bestandteile in lieu des Mehles, wie Farina oder Griess, können weitere Berechnungen erforderlich sein. CFSAN Abteilung für Pflanzenproduktsicherheit (HFS-305) @ 301-436-1400 kann bei der Bestimmung helfen, ob die Firmen Formulierung in einem konformen Produkt führen wird.
  2. Der Zusatz von künstlichen Farbe Eier — Bericht Zugabe von Beta-Carotin oder andere künstliche Farbe Eier. Farben sind nicht gestattet. Vergleichen Sie die Farbe jedes Ei Zutat wird mit dem in ungeöffneten Behältern verwendet.
  1. Filth — Die Proben werden von zurückgegebenen Waren, Schrott oder anderen Recycling-Materialien, wenn Sie fertig Produkt Verfälschungen aus diesen Quellen vermutet wird.
  2. Mikrobiologisches — Falls notwendig Untersuchungsproben für mikrobiologische Kontamination zu sammeln, die Probenahme sollte folgende Bereiche umfassen:
  1. Scrapings aus Ei Schlammmischbehälter, insbesondere solche wiederverwendet ohne und desinfizierende Reinigung.
  2. Scrapings aus Gitter über Mischer Mischern, durch die Ei Brei gelangt.
  3. Scrapings von Makkaroni Teig aus dem Mischer-Mixer.
  4. Scrapings von Produktionsanlagen wie Extrusion Würmer und stirbt, Kneten Platten, Rollen, Schneidemaschinen, Schneidemaschinen, Trockenstangen und Trockner Förderer.
  5. Altmaterial, wo in den Prozess zurückgeführt.
  6. Produkt vor und nach dem Trocknen.
  7. Jedes Rohmaterial vor und nach dem Mischen.
  8. Beispiel Eier, fertigen Eiernudeln und andere Ei enthaltenden Fertigprodukte für Salmonellen Prüfung. (Siehe IOM Probenplan Abbildung 1 — Salmonellen Sampling-Plan)
  9. Mindestens zehn intakte Einheiten verdächtiger fertigen Produkt (e) aus der Produktion des Tages und von der Produktion des Vortages.
  • Standards — Sammeln Formel Produkt und 113 — (. 4 8 Unzen) 226 g Teilproben von Ei Zutaten, Mehl und Fertigprodukt, wenn ein Mangel an Eifeststoffen vermutet wird. Sammeln Sie 113 bis 170 g (4 6 oz.) Unterabteilungen des Verdächtigen Farbe, fertigen Produkt, Eier Bestandteil und U-Boote aus einem vorher ungeöffnete Behälter mit Ei enthalten, wenn die Zugabe von künstlichen Farbe vermutet wird.
    1. Schmutz
    1. (.. 8 Unzen bis 3 lbs) Kleinpakete 226 g bis 1,36 kg Anzahl der U-Boote in der Probe — Probieren Sie die Quadratwurzel der Anzahl der Kartons in der Partie mit mindestens sechs und höchstens achtzehn. Anzahl der Pakete pro Teil
  • Mikrobiologisches — Sammeln Sie eine repräsentative Stichprobe aus 20 intakten Einheiten. Mindestgröße für jede intakte Einheit beträgt 113 g (4 Unzen). Wenn Eiernudeln auf Salmonellen untersucht werden, beziehen sich auf IOM Probenplan Abbildung 1 — Salmonellen Stichprobenplans.
  • Enrichment (Vitamine, Mineralstoffe, & Nährwertkennzeichnung) Einzelhandel Pakete — Sammeln Sie eine repräsentative Probe mindestens 12 bestehend aus: -. aus jeder Charge 226 g (8 oz) intakte Einzelhandelseinheiten in zweifacher Ausfertigung. Alle U-Boote sollten die gleichen Code. Bulk-Kartons — Collect 12-226 g (8 oz) U-Boote in zweifacher Ausfertigung aus verschiedenen Kartons in der Menge.
  • Egg Feststoffe oder andere Kleinpakete Analyse — Sammeln ausreichend Probe 2,7 kg auf insgesamt (6 lbs) in zweifacher Ausfertigung mit einem Minimum von drei Paketen. Bulk-Cartons — Collect 453 g (1 lb.) U-Boote in zweifacher Ausfertigung aus sechs unterschiedlichen Schütt Kartons in der Menge.
  • Slack Füllung — Sammeln Sie fünf Pakete in zweifacher Ausfertigung von jedem von vier verschiedenen Versandkisten.
  • Mehr in Inspection Guides

    Seite zuletzt aktualisiert: 2014.11.25
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